40Cr čelik - legirani strukturni čelik
40Cr pripada GB3077 "legiranom strukturnom čeliku". Sadržaj ugljika u 40Cr čeliku je 0,37 posto do 0,44 posto, što je nešto niže od sadržaja 45 čelika. Sadržaj Si i Mn je usporediv, sadrži Cr0,80 posto do 1,10 posto. U slučaju opskrbe vrućim valjanjem, tih 1 posto Cr-a u osnovi ne funkcionira, a njihova mehanička svojstva su otprilike ista. Budući da je cijena 40Cr otprilike upola manja od cijene čelika 45, 40Cr se ne koristi iz ekonomskih razloga.
Kondicioniranje čelika 40Cr: Glavna funkcija Cr u toplinskoj obradi je poboljšati sposobnost kaljenja čelika. Zbog poboljšane sposobnosti kaljenja, čvrstoća, tvrdoća, udarna žilavost i druga mehanička svojstva 40Cr nakon tretmana kaljenjem (ili popuštanjem) također su značajno veća od onih kod čelika 45, ali također zbog jake sposobnosti kaljenja, unutarnje naprezanje 40Cr također je veći od čelika 45 tijekom kaljenja. Pod istim uvjetima, sklonost lomu izratka od 40Cr materijala također je veća nego kod 4. 5 Izradak od čelika je velik. Stoga, kako bi se izbjeglo pucanje izradaka, 40Cr kaljenje uglavnom koristi ulje s niskom toplinskom vodljivošću kao medij za kaljenje (ponekad metoda kaljenja s dvostrukom tekućinom, obično poznata kao hladno kaljenje u vodi u ulju), dok 45 Gang kao medij koristi vodu s većom toplinskom vodljivošću medij za kaljenje. Naravno, izbor vode i ulja nije apsolutan, a također je usko vezan uz oblik izratka. Dijelovi od 40Cr jednostavnog oblika također se mogu kaliti vodom, dok će čelični dijelovi od 45 složenih oblika možda morati koristiti kaljenje u ulju ili čak u slanoj kupki.
Kaljenje obradaka od 40Cr navedeno je u različitim karticama procesa s parametrima. U praksi doživljavamo:
(1) Nakon što se izradak od 40Cr kali, treba usvojiti hlađenje uljem. Mogućnost kaljenja 40Cr čelika je dobra, energija hlađenja može se očvrsnuti u ulju, a deformacija i sklonost pucanju izratka je mala. Međutim, pod uvjetom tijesne opskrbe uljem, mala poduzeća mogu ugasiti izratke nekompleksnih oblika u vodi i nisu pronađene pukotine, ali operateri bi trebali strogo pratiti temperaturu ulazne i izlazne vode na temelju iskustva.
(2) Tvrdoća izratka od 40Cr još uvijek je visoka nakon kaljenja, a druga temperatura kaljenja će se povećati za 20~50 stupnjeva. Inače će biti teško smanjiti tvrdoću.
(3) Nakon kaljenja 40Cr obradaka na visokoj temperaturi, složeni oblici se hlade u ulju i jednostavno u vodi, kako bi se izbjegao utjecaj krtosti tipa II kaljenja. Nakon kaljenja i hlađenja, artefakt će se primijeniti kako bi se uklonio stres ako je potrebno.
Maksimalna tvrdoća koja se može postići nakon toplinske obrade srednje ugljičnog čelika je oko HRC55 (HB538), a σb je 600 do 1100 MPa. Stoga se među raznim primjenama na razini srednje čvrstoće najviše koristi srednje ugljični čelik. Osim građevinskih materijala, naširoko se koristi i za izradu raznih mehaničkih dijelova. Sve dok je temperatura srednje ugljičnog čelika dovoljna i vrijeme izolacije dovoljno, općenito je moguće postići ovu vrijednost tvrdoće. Ako nije deformirana, nemoguće je. Prvi je imati granicu obrade, a potom se obrađivati na brusilici, a drugi je površinsko kaljenje.
